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    低碳經(jīng)濟就在身邊

    第一次走進達利（中國）有限公司廠區(qū)，你分不清辦公樓和廠房哪個是哪個，因為每幢樓都是充滿文化創(chuàng)意的建筑設(shè)計，樓與樓之間都是一個個園林小品間隔。在這座被譽為“中國最美麗的廠區(qū)”內(nèi)，達利（中國）有著深刻又美麗的內(nèi)涵：逾10億元的銷售額和絲綢女裝出口都是業(yè)內(nèi)全國第一。這是一個在不斷追求環(huán)保，力求完美的企業(yè)。

    建造亞洲最大太陽能集熱系統(tǒng)

    走進達利（中國）廠區(qū)，爬上稍高點的建筑，往廠房的屋頂看，亞洲第一、世界第二規(guī)模的太陽集熱系統(tǒng)以一種恢宏的氣勢呈現(xiàn)在眼前。

    達利（中國）公用事業(yè)部經(jīng)理祁堯林說，絲綢印染工藝中的很多場合要用熱水，而公司的印染車間為單層工業(yè)廠房，2萬余平方米的房頂自然成了用作太陽能集熱的絕佳場所。更妙的是，安裝太陽能集熱板后，等于給車間房頂安裝了隔熱層，自然有利于車間內(nèi)部降溫。這個系統(tǒng)耗資1200萬元，集熱面積達到13000平方米。在工藝設(shè)計中遵循低熱低用、高熱高用、循環(huán)用熱（余熱回收）、常規(guī)能源與可再生能源聯(lián)合使用的原則，能達到最大限度地利用可再生能源——太陽能的目的，在太陽熱不能滿足工藝要求的情況下可啟用常規(guī)能源補充，使太陽能的利用率最大化。

    該項目已被推薦申報為國家可再生能源建筑應(yīng)用示范項目，因其在環(huán)境保護及節(jié)能方面的積極意義與影響，被財政部經(jīng)濟建設(shè)司、建設(shè)部科學(xué)技術(shù)司聯(lián)合確定為國家“第三批可再生能源建筑應(yīng)用示范項目”，同時還獲得國家財政208萬元的經(jīng)濟補助。

    不惜投入巨資淘汰高污染設(shè)備

    在新廠區(qū)建設(shè)時，達利（中國）拆除了兩臺20噸燃煤鍋爐，拆除1.5兆瓦發(fā)電機組成的自備熱電廠，改從紅山熱電廠引入商品蒸汽。拆除了兩臺燃煤導(dǎo)熱油爐，改為輕質(zhì)燃油導(dǎo)熱油爐。放棄了污水站向錢塘江直排系統(tǒng)，改接蕭山城市污水處理廠排污管網(wǎng)，拆除了舊有處理污水效果不佳的1500噸污水處理站，新建了日處理5000噸的新污水處理站。安裝了定型機廢氣處理系統(tǒng)，消除和減少了排放煙塵、油漬、染料助劑等有害成分……在這一系列環(huán)保大行動中，僅僅拆除自備熱電廠這一個項目，直接經(jīng)濟損失就高達1416萬元。

    該公司總裁費建明表示，從眼前看確實增加了很大的投入，增加了生產(chǎn)成本。但從長遠發(fā)展的眼光看，這使公司更符合社會發(fā)展趨勢，更有利于公司生存立足和可持續(xù)發(fā)展。同時也改善了員工生產(chǎn)和生活的環(huán)境質(zhì)量，用實際行動響應(yīng)和支持了市委、市政府倡導(dǎo)的建設(shè)低碳城市行動。

    此后，該公司又投資100多萬元，對兩臺燃油導(dǎo)熱油爐進行了熱源改造，以天然氣替代輕質(zhì)柴油作為導(dǎo)熱油爐的燃料，每月節(jié)省能源成本支出10多萬元，同時也減少了廢氣排放，使工廠環(huán)境更為環(huán)保。

    蒸汽余熱一點都不讓白白跑掉

    眾所周知，印染廠、服裝廠是使用蒸汽的“大戶”，其設(shè)備有定型機、烘干機、熨燙整理等。蒸汽經(jīng)過設(shè)備利用后，還有相當(dāng)一部分余熱，不少紡織服裝生產(chǎn)企業(yè)都是直接向外排放掉的，但達利（中國）已經(jīng)實現(xiàn)將余熱完全利用。該公司通過設(shè)備改造，利用余汽給服裝大樓冬季空調(diào)取暖，給針織中心開水房、雙職工宿舍區(qū)開水房加熱等。如果還有多余的尾汽，就再利用太陽能項目帶來的地下熱水集水池這一優(yōu)勢，將其回收，注入太陽能集水池，參與太陽能水池的加熱。這樣，就實現(xiàn)了蒸汽余汽全部回收，節(jié)約了能源。

    在達利（中國）廠區(qū)新建的81000平方米絲綢服裝車間，因工作需要有70000多平方米的空調(diào)。該公司又想方設(shè)法做好節(jié)電這篇“文章”，不惜出資采用了目前國內(nèi)外最為先進的中央空調(diào)形式——冰蓄冷空調(diào)系統(tǒng)，利用晚上谷電制冰，白天融冰來達到降溫的目的，大幅降低制冷機房配電容量，通過避開白天高峰用電，平衡電網(wǎng)負荷，提高了電廠發(fā)電設(shè)備的利用率，降低了電廠和電網(wǎng)的運行成本，節(jié)約了電廠和電網(wǎng)的基礎(chǔ)建設(shè)投入，同時也為公司節(jié)約了可觀的運行成本。據(jù)統(tǒng)計，2009年利用谷電150萬度，實現(xiàn)峰谷電差價近80萬元，取得了社會效益和經(jīng)濟效益的雙重收益。

    節(jié)能追求細節(jié)環(huán)保做到完美

    該公司副總經(jīng)理袁保兒透露，公司很重視節(jié)能減排，并把節(jié)能增效確定為公司長期發(fā)展戰(zhàn)略。所以相關(guān)部門不放過節(jié)能減排的每一個細節(jié)，充分挖掘節(jié)能潛力，力爭在環(huán)保方面做到完美。他介紹說，目前公司又在進行兩項節(jié)能工作。

    當(dāng)前使用的商品蒸汽含水量大，服裝廠在使用蒸汽熨燙時，水漬污染產(chǎn)品，因此操作工只能通過開大進汽閥，旁通排汽來減少水漬。相關(guān)技術(shù)人員通過查找原因和仔細分析后，決定利用新產(chǎn)品、新技術(shù)，在商品蒸汽進入車間前加設(shè)汽水分離器，讓潔凈干燥的蒸汽進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。此項工作已進入試點階段。另外，針對公司用水量大（月均5萬噸，全部為自來水），啟動了印染廢水中水回用工程項目的前期準(zhǔn)備，目前相關(guān)單位正在進行方案論證。

    專家點評

    零排放：

    我市紡織服裝業(yè)的終極目標(biāo)

    市經(jīng)委紡織服裝處處長王穎

    達利（中國）對不可再生能源的再利用，不僅為杭州的紡織服裝企業(yè)帶了個好頭，更是代表著杭州整個工業(yè)的發(fā)展趨勢。

    節(jié)能減排是經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的重要措施。杭州紡織服裝行業(yè)的特點是產(chǎn)業(yè)鏈長，從纖維到面料到成品，當(dāng)前制約節(jié)能減排的瓶頸主要在印染業(yè)。根據(jù)杭州國際風(fēng)景旅游城市的定位，我市的印染業(yè)要從減排到最終實現(xiàn)零排放。由于企業(yè)環(huán)保的基礎(chǔ)投入比較大，而產(chǎn)生的經(jīng)濟效益只能在今后逐年顯現(xiàn)出來，所以規(guī)模型的大企業(yè)要比中小企業(yè)更能承受。隨著環(huán)保要求的不斷提高和排污成本的不斷增大，通過市場經(jīng)濟的調(diào)控，各類規(guī)模的紡織服裝企業(yè)最終還是要走這條路。